針對鋁銷/鋁灰/易拉罐在熔化回收過程中的難點:易燒損和浮在鋁液表面難以下沉等熔化中的難點。我公司開發出的鋁銷/鋁灰/易拉罐熔化爐采用雙室結構---在反射外側安裝一個鋁水泵,將鋁水從反射爐中抽出打入熔化室,溶化后的鋁水重新流入反射爐中加熱。
當鋁銷/鋁灰/易拉罐進入500℃的碳化爐迅速升溫,在短時間內達到除漆溫度,致使罐料表面的柒分解、碳化,當達到一定溫度后熱能就主要依靠鋁銷/鋁灰/易拉罐表面漆碳化過程的放熱來維持。并且在此過程中廢易拉罐中的殘留水分也得到烘干,消除了后工序熔煉過程中的水和鋁水起反應的可能,中頻熔煉電爐加工廠,使冶煉質量和生產安全得到保證。
將鋁銷/鋁灰/易拉罐去雜凈化后,然后投入到側井爐的投料室中,側井爐的雙室是一個加料室和一個加熱室,所謂雙循環,一是指爐氣循環,二是指鋁液循環,這兩種循環方式是分別通過蓄熱式燃燒設備和機械循環泵來實現的。通過特殊的設計,實現在側井內形成一個漩渦,漩渦將投進的鋁銷/鋁灰/易拉罐碎片迅速沉入金屬液面下,與外界空氣隔絕,中頻熔煉電爐廠家,大幅度提高了熔入率,實現低損耗的熔煉,且可以實現98%的凈回收率。
泉州水木機電設備有限公司是的節能降耗解決方案提供商,產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。主要生產、銷售:感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐,電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼,歡迎大家來電咨詢!
操作器的使用
操作器是電磁熔爐主控制柜操作的基本工具,中頻熔煉電爐價格,節能型電磁熔爐,其主要功能有:
1)查看控制器的各種狀態和故障;
2)查看和修改主控制柜的各種參數;
3)發出啟動、停止、復位等控制命令。
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1890年瑞典人發明了第i一臺感應爐——開槽式有心爐;1916年美國人制造出閉槽式有心爐,用于有色金屬冶煉;無心爐是1921年在美國出現,中頻熔煉電爐,采用的是火花式中頻電源;工頻爐和工頻電源產生于20世紀30年代。
初感應電爐電源技術主要用于工件表面淬火與加熱,主要用于機床、紡機、汽車、拖拉機等制造業。我國的應用起源于上世紀50年代,感應加熱技術幾乎全來自前蘇聯和捷克等國家。20世紀60年代,由于和蘇聯的關系,我國走上了感應加熱技術獨立發展的道路。改革開放后,由浙大開發了第i一臺并聯式晶閘管中頻電源,并向全國推廣。
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