大型熔鉛電爐-大型熔鉛電爐價格-水木機電-現貨直供：

影響中頻熔煉爐坩堝的使用壽命因素有

1、爐襯耐火材料  

2、鋪爐工藝  

鋪爐質量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，四川中頻熔煉爐，將其修復；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其中。  

3、筑爐工藝  

4、烘爐工藝  

烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環節。爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。②當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續升高，中頻熔煉爐原理，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，大型熔鉛電爐批發廠家，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，大型熔鉛電爐批發，使其能緩慢且完全的相變。③烘爐后階段為燒結保溫，燒結溫度根據具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，因此，一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。 

5、用爐工藝  

爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當重要，各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命。  

提高感應電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造工作者追求的目標，對企業也將有重大意義。

泉州水木機電設備有限公司是的節能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。主要生產、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

使用電磁熔爐需要注意的事項

首要熔煉爐加熱能力及長處：

1. i高爐溫可達1500-2000度。

2. 升溫速度快，升溫后溫度穩定。

3. 裝置簡略、操作安全、環保節能。

4. 重量輕、體積小、提純。

5. 維護全：設有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和維護。

輸入電壓：單相220V/三相380V=

使用電磁熔爐需要注意的事項

1.必須在確定控制電路、主電路均沒有電壓輸入的情況下，才可進行作業。

2.輸入和輸出高壓電纜要按照指示接線，不得接錯，否則可能構成設備的損壞。

3.輸入、輸出高壓電纜要契合絕緣、載流量等要求，否則有上電短路的危險。

4.電磁熔爐應該在安裝在阻燃物上，大型熔鉛電爐供應商，如金屬支架、水泥地面上。

5.柜體通高壓必須由高壓電工操作，大型熔鉛電爐，通電后除控制柜外的柜門不得翻開。

泉州水木機電設備有限公司位于福建省泉州市豐澤區北峰街道招聯工業區。本公司主營業務有中頻、高頻、超音頻、超高頻電磁感應加熱設備。熔煉爐、重力鑄造爐、壓鑄熔爐等等。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

中頻熔煉爐的工作原理

中頻熔煉爐是利用其發出的高周波大電流流向被繞制成環形狀態或需要的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。經過領i先的電路體系在被加熱的金屬內部發生高頻磁場，高頻磁場依據高頻感應原理在被加熱的金屬內部發生高頻電子磕碰，然后發生熱量使金屬溫度敏捷上升。中頻熔煉爐利用的電磁感應加熱方式，以熱效高、發熱快、省電節能、安全可靠的獨特優勢，深受業內人士喜歡！

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