水木機電-廠家直銷(圖)-中頻熔鉛電爐設備-中頻熔鉛電爐：

 熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出水溫度下盡量避免高溫，出水溫度為1490℃～1540℃，但在熔煉過程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后斷電使處于較低溫度保溫，準備出水時再根據上一包水的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，中頻熔鉛電爐多少錢，延長爐襯使用壽命，中頻熔鉛電爐廠家，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。

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1、煤礦用截齒的焊接；

2、機床導軌的淬火處理；

3、直徑30以下螺栓的熱變形；

4、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；

5、直徑30以下的螺母的熱變形；

6、直徑300以下鏈輪的熱處理；

7、直徑80以下工件的橫截面處理；

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中頻熔煉爐的工作原理

中頻熔煉爐是利用其發出的高周波大電流流向被繞制成環形狀態或需要的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。經過領i先的電路體系在被加熱的金屬內部發生高頻磁場，高頻磁場依據高頻感應原理在被加熱的金屬內部發生高頻電子磕碰，然后發生熱量使金屬溫度敏捷上升。中頻熔煉爐利用的電磁感應加熱方式，以熱效高、發熱快、省電節能、安全可靠的獨特優勢，深受業內人士喜歡！

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